低温热泵污泥封闭干化设备介绍


低温热泵蒸发器
        将热泵作为热源进行干燥、 干化和脱水等作业, 是上世纪八十年代发展起来的新型干燥技术。目前,该技术已应用于各个领域,如在木材、化工产品、食品干燥、蔬菜脱水、污泥干化、粪便干化等方面,都取得了良好的效果。针对污泥干化和粪便干化,热泵干化技术具有运行费用低和对环境无任何污染的两大优势。
热泵污泥干化机
        热泵干燥设备由热泵的热力循环系统和热风干燥循环系统组成。热泵循环系统为热风干燥系统提供热源和降低热风湿度。热风干燥系统,通过循环热风与物料直接接触,提供蒸发水份热量,带走物料中的水份。
热泵烘干关键技术
        所谓“热泵”,是耗用一定的机械功,吸取环境或废弃物中低品位热能,将其提高成为可利用的热能的一种节能装置。正如“水泵”一样,耗用一定机械功,将水从低水位提高到所需的水位。热泵系统由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器组成。系统内运行的工质,在蒸发器中吸取干燥室排出湿热空气中的热量,从低压液态工质蒸发成低压蒸汽,经压缩机增压成为高温高压的蒸汽;在冷凝器中,高温高压的工质蒸汽放出热量加热进入干燥室的空气,而工质本身则从气体冷凝成高压液体;通过节流装置,液体工质降低了压力和温度,成为低压低温液体,再度进入蒸发器中吸收湿热气体的热量,如此反复循环将低温热量输送到高温介质中去,形成热泵循环。
热泵技术
        从热风干燥循环系统来看,干燥室排出气体,是含水份较高的湿热气体,其相对湿度在 ψ=70~80%左右,通过热泵的蒸发器时,由于蒸发器表面温度低于空气露点温度,不仅降低了空气的温度并且在蒸发器表面将水汽冷凝下来,以液态水的状态排出系统外。气体离开蒸发器变成低温相对含湿量95-97%。脱水后的气体在热泵冷凝器中得到加热, 提高了气体温度, 同时也降低了相对湿度,成为干热气体进入干燥室。在干燥室中,干热气体与被干燥物料直接接触,提供物料干化的热量,同时也带走了水份。
        从上述热泵干燥原理来看,与一般干燥工艺差别是没有湿热气体排放,通过二个密闭循环系统,物料中的水份最终以液态水排除。采用该原理干化污泥有二大优点:
(1)节约能源: 在热泵干燥中。不排放湿热气体而将其显热和潜热全部进行了回收, 只耗用了一定的机械功。一般衡量热泵热回收能力常用热泵性能系数来表征,即在污泥设备干燥中 cop=4.0 ~5.0 ,既热泵提供的热量是电耗热量的 4~5 倍。
(2)不污染环境: 由于热泵干化污泥在封闭的环境中进行, 在干化过程中产生的一切有臭有害气体可以做到不外泄,对周围环境可以减少到最低的污染,有利在居民点附近进行干化操作。
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